在铜基衬套进行规划时，除了根据工作条件和金属材料特性确定机床铸件的几何形状和尺寸外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度考虑规划的合理性，即明显的规模效应和凝固、应力以及缩短等问题，以防止或减少缺陷的发生，例如部件偏析，变形和超大型铜铸件的开裂。那么铜基衬套的质量会受哪些因素的影响呢?接下来就由杭州铜基衬套的小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。
一、合理的铸造工艺。总而言之，要根据铸件的结构，重量和尺寸，铸件合金的特性和生产条件，选择合适的分型面和形状，型芯的制作方法，并合理地设置铸筋，冷铁，冒口和浇注系统。以确保高质量的铸件。如果不提高机床大型铜铸件的质量，就不可能谈及机床设备生产的发展和整体水平的提高，将会影响我国机床设备制造业的竞争力。世界市场上的工业。不断提高大型机床铜铸件的质量，保证了机床生产水平的全面提高。
二、铜铸件质量对机械产品性能的影响：就机床铜铸件的耐磨性和尺寸稳定性而言，将直接影响机床的精度和耐用性;各种泵的叶轮，机壳和液压件的尺寸，型材的精度和表面粗糙度直接影响泵和液压系统的工作效率，能耗和空化的发展等;内燃机气缸体，气缸盖，气缸套，活塞环，排气管等的强度和阻力以及冷却和加热直接影响发动机的使用寿命。
以上两点就是有关影响铜基衬套质量的两大因素的全部内容，感谢您的理解与支持!
